鐵氟龍涂料憑借 “耐極端環(huán)境 + 不粘潤(rùn)滑” 的復(fù)合性能,成為解決工業(yè)防腐、減阻、清潔難題的關(guān)鍵材料。
隨著技術(shù)發(fā)展,改性鐵氟龍涂料(如添加陶瓷顆粒增強(qiáng)耐磨性)不斷涌現(xiàn),進(jìn)一步拓展了其在新能源、高端制造等領(lǐng)域的應(yīng)用。
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鐵氟龍涂料的施工需嚴(yán)格控制流程,以確保涂層附著力和性能:
表面預(yù)處理:
去除工件表面的油污、銹跡、氧化層,通常采用噴砂(金屬件)、化學(xué)清洗(塑料件)等方式,增加表面粗糙度以提升涂層附著力。
底漆噴涂:
對(duì)于金屬等極性基材,需先涂覆底漆(多為含金屬粉末的氟樹脂底漆),增強(qiáng)與基材的結(jié)合力,避免涂層脫落。
面漆噴涂:
將鐵氟龍涂料(通常為水性或溶劑型分散液)通過(guò)靜電噴涂、浸涂或刷涂方式均勻覆蓋在表面,控制涂層厚度(一般 30-100μm)。
固化處理:
按樹脂類型設(shè)定固化溫度和時(shí)間(如 PTFE 需 380℃烘烤 15-30 分鐘),使涂層熔融成膜,形成連續(xù)、致密的保護(hù)層。
后處理:
冷卻后檢查涂層完整性,必要時(shí)進(jìn)行二次噴涂或打磨修整,確保無(wú)針孔、氣泡。